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现货脉冲集尘器

简要描述:

现货脉冲集尘器工作时,含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗,由于气流断面积突然扩大,流速降低,含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒,受到重力作用沉降,直接落入除尘器灰斗中;粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用,依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。

更新时间:2020-03-16

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现货脉冲集尘器

脉冲反吹工业集尘器为了尽快解决这一问题,我公司与生产厂家取得了,厂家的工程技术人员回答说:“反吹无力清灰不彻底,这是回转反吹扁袋式除尘器的通病,我们当时选型时也是根据实际工况条件选的,现在没有好的办法处理。”求人不如求自己,首先,利用人工清灰的办法应急处理,用锤子振动,用木棒敲打,停止排风机,让反吹风机单独工作等等,确实起到了一定效果,可是,这不是长久之计;与此同时我们迅速组织工程技术人员,展开全面的攻关活动,为什么会反吹无力呢?通过分析我们发现,这与回转反吹扁袋式除尘器的设计有关系,反吹风机的进风口在除尘器的上部净气室部位,吸进来的空气是通过除尘袋过滤的清洁空气,通过反吹风机增加压力后再经过反吹悬臂吹向滤袋,以达到清除积灰的目的,排风机的进气口也在净气室,这种设计是出于对风量的平衡考虑的,不是没有道理,这样的设计,反吹风机吸进来的风和反吹到滤袋里面的风的总量是不变的,不会给排风机增加多余的风量,设计思路没错,但是,反吹风机要清除滤袋上的积灰,就要吸到足够的气体,这就必须先克服排风机的压力才能吸到气体。通过比较不难看出,反吹风机吸不到足够的风量来反吹,这就是反吹无力、滤袋积灰不能彻底清除的原因。

脉冲集尘器显著特点为:
1、滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。


一、滤筒结构及其特性 
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有***小的体积,发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电30%以上,节能效果显著,并且清灰十分彻底。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。


二、 搅拌机集尘机,原料搅拌机集尘机,搅拌机除尘器机组结构 
1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。
2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。
5、先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。
四、性能选择 


1、脉冲清灰粉尘集尘机选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的***值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为企业集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的***大耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

现货脉冲集尘器具体使用范围:

1、机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。

2、玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
3、生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

4、食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
5、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
6、化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
7、热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
8、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
9、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
10、纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
11、铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
12、水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
13、钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
14、汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

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