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纺织纤维脉冲集尘器

简要描述:

纺织纤维脉冲集尘器吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,通过压缩空气强力的反吹可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘,当含尘气体穿过滤袋时粉尘即被吸附在滤袋上而被净化的气体从滤袋内排除,滤袋直立安装避免粉尘二次吸附坚持安全、经济、适用

 

更新时间:2020-11-11

厂商性质:生产厂家

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纺织纤维脉冲集尘器

适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。滤筒竖装结构,清灰彻底效果好,保持低压损状态,适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
 

 



粉尘吸尘器在选型的时候,主要看粉尘是属于什么性质的粉尘。工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备,在选型进我们要看粉尘量的多少、颗粒大小、否为漂浮性质、是否具有粘附性等,HEPA过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果,例如石墨烯粉尘:一般量多,细小,容易漂浮,需要用大风量的工业吸尘器,生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。如果是金属类垃圾粉:大颗粒,体质较重,粉尘量多则要选择大功率大吸力工业吸尘器。集尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,脉冲反吹清灰为特点,滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附,采用一体化柜式结构,外形美观,专为粉体行业、化工行业、金属加工行业、木工家具行业等漂浮粉尘而设计,性价比高。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,配置透浦式引风机,东丽聚酯纤维滤筒,保证高级别的过滤度和效率。工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。




自动滤筒式集尘器一款自动的配套用集尘设备,可接PLC同步信号。主要提供在生产车间配套使用,如:铸铁件的机械加工、打磨、切割、抛光、装袋、研磨、喷砂、粉末投放、钻孔、有机玻璃加工作业等。 脉冲式集尘器 生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。,脉冲吸尘器是工业型的吸尘器,简捷的操作面板,安全方便具有过热、过载、缺相保护功能,过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤度显著提高




工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的,用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉),吸尘器其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,经过二级风机排风口排除,基本上过滤效率可达99%。




工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。专业设计并订制的高速大风量离心风机,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业:用于生产车间的除尘和净化


 



现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备,配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤度达99%以上,可选更高过滤度滤筒材质,它的主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备。




纺织纤维脉冲集尘器
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的。

 

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