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上料粉尘除尘器

简要描述:

上料粉尘除尘器进行环境清扫,本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,空气经过过滤片净化后

 

更新时间:2020-11-12

厂商性质:生产厂家

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上料粉尘除尘器

工业脉冲集尘机产品特性
滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,立柜式箱形机体结构、占地面积小
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构,清灰彻底效果好,工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式,造纸行业:在纸品生产、切割过程中,清理各碎纸屑及灰尘,(经济型清灰方式)
除尘离心风机,清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束,可用于单个或多个产尘点的收集除尘
处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,对3μm的粉尘过滤效率达99.9%

 

 



义齿打磨集尘器
脉冲反吹系统的组成由气缸、电磁脉冲阀、脉冲反吹控制仪、压缩空气组成。
  脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸,另一端连接电磁脉冲阀。排气阀由脉冲反吹控制仪控制。当脉冲反吹控制仪无信号发出时,排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置;
  当程序控制仪发出信号时,活动挡板打开,储气缸的压缩空气迅速泄压,于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向,喷气口打开,压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。
  当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置,波纹膜重新封闭喷气口,喷吹自动停止,每次喷吹清灰在0.1~0.2S 左右完成,就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果,使附在过滤筒的粉尘被抖落,滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。





工作原理
工业集尘机在离心风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用一款理想的设备,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。滤筒竖装结构,清灰彻底效果好,保持低压损状态
处理效果:
1.自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备;
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,采用聚酯纤维折叠滤筒,竖直安装更便于清灰。设置防护板,防止粉尘直接撞击滤筒,延长滤筒使用,节约成本;
3.提高企业形象及清洁车间环境吗脉冲除尘器主要作用是用来收集工业生产中所产生的灰尘或散状物料进行清理和收集,进行环境清扫,,有利于员工工作的稳定性;
4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,可回收再利用粉尘,节约公司成本;
5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;可全天候23小时不停运作,配套各种密机械,作业于机台设备的清洁打扫,
6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤,延长生产设备的使用;
7.提高产品质量,脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用一款理想的设备,增加生产,降低次品率;
8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,能提供特定的解决方案。





工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道,经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。





特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


 



此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.3微米度的固体颗粒物,可适用于细化工、密机械等行业,克服以往碳刷主机短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、困难的弊端,工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束,该系列产品采用电机风机一体式结构,具有结构紧凑,长、噪音低、稳定,可长时间连续运作等显著特点,高度大面积的过滤器过滤度达0.3微米,有效保证了周边工作环境清洁,能合理的配套于切削、打磨、钻孔,印染,制药,陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。清理各种金属切屑和粉尘,产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,




上料粉尘除尘器
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。采用聚酯纤维折叠滤筒,竖直安装更便于清灰。设置防护板,防止粉尘直接撞击滤筒,延长滤筒使用,工业吸尘器采用交流电源,功率较大,一般分为220V和380V两种,其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压,从而产生吸力,介质物被吸入后,通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底,普通型只可以吸收含水量代的干型介质物,干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。用于生产车间的除尘和净化,工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本,

 

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