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2.2kw集尘器

简要描述:

2.2kw集尘器处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等,高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用,能延长滤筒的使用,该机除尘效率大于99.9%. 石墨上料与加工工序会产生大量的细微粉尘、颗粒、石墨切割、打磨时散发出来的有害气体或粉尘

 

更新时间:2020-11-12

厂商性质:生产厂家

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2.2kw集尘器

主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备,采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护,远距离遥控控制,大功率负载,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集,如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,
 

 



集尘器工作原理
工业集尘机在离心风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收,





主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备,采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护,远距离遥控控制,大功率负载,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集,如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,




打磨粉尘集尘器配置选型综合建议:
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是磨或干磨方式,建议使用功率小,集尘方式简单,经济,更,也低噪音。
2.作为较大型的密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势:
抽尘风机(选用密透浦中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质)
内滤装置(采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤,经济)
收尘装置(采用抽屉式集尘箱,密封式自沉降积尘)
外接管道(选用专配波纹管道,连接磨床)





一般根据磨床工作平台的面积来确定磨床吸尘机或磨床集尘器功率的大小,或据磨削工作中的粉尘特性,如金属粉尘、砂轮粉尘、混合粉尘,来选定的吸尘机或集尘器。此可选用两种类型的吸尘机我公司工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气。


 



工业磨床粉尘吸尘器也叫磨床除尘器、磨床吸尘机,属于工业吸尘器范畴;工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘,是为满足磨床灰尘清理及工人健康需要而专门设计的一款工业除尘设备;除尘离心风机,结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低,在现代工业生产中,被应用于各种磨床粉尘废料的清理收集;应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用,此型号磨床吸尘器可配套一般手摇磨床、工具磨床等小型磨床除尘使用。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用,




2.2kw集尘器
简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行

 

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