4kw吸尘器尘气入口设置挡尘板有缓冲及耐磨作用不使粉尘直接高速冲击滤筒能延长滤筒的使用寿命,当含尘气体从集尘机入口进入后由导流管进入各单元室在导流装置的作用下,产生极强的吸力和压力使集尘器内部形成局部真空:在吸力和压力的作用下,对粉末、冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草良好的除尘效果
更新时间:2020-11-13
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4kw吸尘器
工业脉冲集尘机产品特性
滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,立柜式箱形机体结构、占地面积小
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构,清灰彻底效果好,工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式,造纸行业:在纸品生产、切割过程中,清理各碎纸屑及灰尘,(经济型清灰方式)
高效除尘环保离心风机,清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束,可用于单个或多个产尘点的收集除尘
处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,对3μm的粉尘过滤效率达99.9%
除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品技术,经改进后设计而成的小型袋式除尘器,该除尘器采用高压大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。砂处理部分:简易的生产线,型砂可采用地面自然冷却。半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净,并在短时间内将砂温降至50度以下,保证型砂连续使用。
关于MCJC工业集尘机的选型:机器可否移动:能合理的配套于切削、打磨、钻孔,印染,制药,陶瓷制作等行业的设备的清洁工作,根据现场工况,粉尘颗粒是否固定性选择可移动或不可移动型。风力和压力大小:自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,根据现场吸附粉尘质量体积大小或工况覆盖面积,选择功率,可避免造成损失和浪费。过滤系统:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底。一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。
一般在实际使用中,除尘器内置高效节能风机,配以独特的涡轮,吸风量大、吸力强劲,要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。
在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,通常影响吸力效果的一些主要因素有,用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。,除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少。
打磨粉尘集尘器配置选型综合建议:
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势:
抽尘风机(选用精密透浦中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质)
内滤装置(采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤,环保经济)
收尘装置(采用抽屉式集尘箱,密封式自沉降积尘)
外接管道(选用专配波纹管道,连接磨床)
4kw吸尘器
在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧(燃烧)、等工业出产过程中,发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包罗:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收,
吸尘罩:吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定,缺相保护,超远距离遥控控制,大功率负载,吸尘罩需要尽量的接近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速,别的,吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。